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【产品介绍】
本机组是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果
NK2000系列胶体磨是专门针对那些需要很好乳化和分散效果的生产。NK2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
CIK胶体磨与传统胶体磨比较
☆ 高效、节能
传统设备需8小时的分散加工过程,NK设备1小时左右完成,超细分散*,能耗极大降低;
☆ 高速、高品质
传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带分散功能的转速每分钟1500转以内,只完成宏观分散加工,超细分散能力极为有限;NK设备的转速每分钟10000~15000转之间,超高线速度产生的剪切力,瞬间超细分散浆料中的粉体。
影响分散研磨结果的因素有以下几点
1 、胶体磨磨头头的剪切速率 (越大,效果越好)
2 、胶体磨头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
3 、物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
4 、循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
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线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
CIK 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
产品选型表
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
NK2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
NK2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
NK2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
NK2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
NK2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
NK2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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