高剪切胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。高剪切胶体磨的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。高剪切胶体磨的定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求

    高剪切胶体磨的维护与保养：

    (1)检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动胶体磨，试看胶体磨是否灵活。

    (2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

    (3)拧下胶体磨泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

    (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

    (5)点动电机，试看电机转向是否正确。

    (6)开动电机，当胶体磨正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

    (7)尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证胶体磨在zui率点运转，才能获得zui大的节能效果。

    (8)胶体磨在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，zui高温度不得超过80C 。

    (9)如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。

    (10)胶体磨要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

    (11)胶体磨在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

    (12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

    (13)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

    (14)胶体磨在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

    (15)胶体磨长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。